防爆洁净棚四周围可选防静电垂帘（或钢化玻璃），快速卷帘门等等；

防爆洁净棚产品规格(mm):宽*深*高W5000*D3000*H2700mm;

防爆洁净棚SUS304不锈钢方通50*100mm方钢，顶部框架50*50mm不锈钢方通;

防爆洁净棚高效送风过滤单元FFU（防爆风机）1175*575;

防爆洁净棚配置无隔板高效过滤器，初效过滤器，FFU，防爆灯，防爆电机，防爆接线盒，电线，五金配件，压差表。

洁净棚定做可根据客户的实际需要来量身订做，可以提供不同尺寸，不同材质，不同样式的净化棚，不同的级别洁净棚的价格会有所不同。

防爆洁净棚规格尺寸可按用让要求定制作！推荐阅读：百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚

净化棚概述:
净化棚(CLEAN BOOTH)也叫洁净棚，是为最快速方便建立的一座简易洁净室，净化棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
净化棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。净化棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。

净化棚特点:
1、组装式结构设计，安装方便，交货周期短。
2、移动方便（可选用万向轮）。
3、模块化结构，容易提高净化级别，扩展性强，且重复利用价值高。
4、净化棚相对超净工作台内部有效空间大；相对传统无尘室，具有成本低、施工快、且对楼层高度要求低的优势。
5、整体采用冷扎钢板喷塑、采用全不锈钢和铝合金等几种材料，重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方。
6．采用可调风量系统，保证工作区风速处于理想状态。
7．适用超净生产线，多人使用方便。

净化棚产品配制:
1、框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；
2、防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；
3、风机滤网机组FFU：，采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。
4、内部采用净化室专用净化灯，不产尘；
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。

净化棚气流的重要性
净化棚的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

净化棚风速的控制
净化棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。

另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。

垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，目前一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。

影响净化棚因素:
影响洁净工作棚的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。

洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。

风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。

净化棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的选择。

净化棚优点:
1、可单独使用，也可组合使用。

2、与土建式或装配式百级洁净室相 比，投资少，见效快，安装简便，运行费用低。

3、模块化结构，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高

4、移动方便（可安装万向轮）

污染源知识发尘量
净化棚内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。

A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。

B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少；

C、活动：动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍；

D、清洗：用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。

发菌量
洁净室发菌量主要来自工作人员产生的污染：
1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤（平均大小为30*60*3微米）

2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。

3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。

5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。

6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。

7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。

分析国外净化棚试验资料可以认为：
1）洁净室内当工作人员穿无菌服时：静止时的发菌量一般为10-300个/min.人躯体一般活动时的发菌量为150-1000个/min.人　快步行走时的发菌量为900-2500个/min.人；

2）咳嗽一次一般为70~700个/ min.人喷嚏一次一般为 4000~62000个/min.人；

3）穿平常衣服时发菌量3300~62000个/min.人；

4）无口罩发菌量:有口罩发菌量1:7~1:14；

5）发菌量：发尘量1:500~1:1000

6）手术中人员发菌量878个/min.人所以，可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/min.人，动态发菌量一般不超过1000个/min/人，以此作为计算依据是可行的。

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如手机组装、摄像头组装、贴膜等工艺环节；
1、兼容流水线自动传送带；
2、提供三种净化模式：单侧工位净化、区段工序净化、产品输送空间净化；
3、适应性强，根据流水线量身定制，多功能化设计，可迁移至任意工位使用。

流水线洁净棚配置：
1、铝材为框架
2、FFU送风单元，高效过滤器
3、防静电网格围帘为围栏
4、防静电垂帘门实现生产车间达到理想的净化空间。

洁净组装流水线生产洁净棚|洁净组装流水线功能介绍：
支撑工件通过传动机构完成相应的回转、直线曲线、角度分度等运动，并配有夹紧装置。

主要功能：用于生产线上物件的组装、生产等工作。

洁净组装流水线设计流程图及性能要求：
1、形体尺寸，应能容纳加工零件的最大轮廓；
2、静刚度要高；

3、动刚度要好；

4、温度分布均匀；

5、受力合理；

6、耐磨性要好。

洁净组装流水线生产洁净棚|洁净组装流水线特点：

标准的材料（精益管、接头及附件）设计组装专用工位器具及生产系统。

组建简单，应用灵活，不受部件外形和工位空间、场地大小的局限；

改造简便，可随时随需扩展结构功能。

最大程度发挥现场员工的创造性，持续不断地改善现场的精益生产管理。

材料可重复利用，节约生产成本，支持环保。

精益管表层为覆塑层，不易损伤零部件表面。

洁净组装流水线生产洁净棚|净化风淋流水线介绍：
净化风淋流水线是防止外部空气污染，在物品传递过程中实现净化的设备；能有效的吹除进入净化房或洁净区的货物表面
附着的尘埃。气流由高效离心风机带动，经高效过滤器循环过滤。

洁净棚设备广泛应用于PCB、IC、LCD、玻璃生产、生物实验室、制药、医院、食品加工业等所有需要空气净化的场所。

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模块化洁净棚现场允许，也可以单独安装温度控制系统特殊设计的超薄型FFU，采用直流风机FFU，高效过滤器，低噪，在保证FFU静压箱高度足够的同时，最大限度的降低洁净棚的外高，增大洁净棚的内高，使工作人员没有压抑感。

模块化洁净棚顶部可封闭，避免了传统洁净棚长期使用集成难以清洁的弊端，顶部四周设进风孔板，可加预过滤器，充分延长FFU的使用寿命。底部四周设回风孔板，可加预过滤器或特殊过滤器，避免洁净棚内产生的尘埃或有害气体对外部空间造成影响。

模块化洁净棚|模块化净化棚|模组式洁净棚特点:
温湿度、灯光、插座、网络等自动控制已完备，且可联线中控 室，设备定位完成，接水接电即可运转。
洁净等级变更、洁净室面积增减、迁移回收应用容易。

工程技术已整合，技术层次降低，客户可自行设计规划应用。

系统设备灯具、外气预冷空调箱等，均为梓净产品，采购便利成本低，工程界面责任明确。
气冷室外机或冷却水塔散热均可，即使pcw或冰水也行(控制阀 自动调整水量)。

冷却水、循环风量、压缩机排热回收等多项节能设计，常时运 转不浪费电能。

更衣室、风淋室、机械室完备，实验室可自主操作使用。

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可移动式洁净棚便是在原一般洁净棚的基本上再加了可挪动的作用，自然这儿的可挪动并不单纯性的能够挪动，关键還是要确保在挪动的基本可以考虑获得清洁规定，因而其难度系数具体表现在设计方案的认真细致及配备的有效。

可移动式洁净棚特性：
安裝低成本，模块化设计的设计方案使拼装便捷；
能够随意挪动，缓解不必要的洁净棚花费开支；
设计方案紧凑型，重量较轻，装有万向轮的流通性四边丁二烯透明门帘；
可设定摸组下洁净区的自然环境总面积增大；
能够轻轻松松完成洁净度等级在100-10,000级中间；可几台组成，完成大洁净区的不一样清洁级别规定。

可移动式洁净棚特点
安装成本低，模块化的设计使组装方便
可以自由移动，减轻多余的洁净棚费用支出
设计紧凑，重量轻，配有脚轮的流动性四边乙烯透明门帘。
可设置模组下洁净区的环境面积变大。
可以轻松实现洁净度在100-10,000级之间。
可多台组合，实现大洁净区的不同洁净等级要求。

可移动式洁净棚产品介绍:采用铁方通喷塑、不锈钢方通、铝型材作为框架，FFU（风机过滤单元）送风，四周悬挂防静电垂帘或钢化玻璃，内部净化级别可达到静态1000级（美联邦209E标准）。洁净棚适用于操作区内局部净化级别要求高的区域,常用于乱流式的洁净室空间。

可移动式洁净棚配置:采用独立的高效过滤器、或超高效空气过滤器、以及FFU送风机组成的高级洁净空间。

可移动式洁净棚高效性:提供洁净的垂直气流，保持室内洁净度。具有独立的空调和回风系统，弹性间隔容易、建造成本低、使人与设备、产品有效隔离，可使人为的干扰及污染降至最低程度，从而提高产品合格率。

便捷性:一个标准10′×10′洁净棚只需几小时安装，拆卸更简便，弹性大、施工期短、迁移性佳。

灵活性:——支架式可增加FFU的数量，从万级提升到百级净化级别。
使用领域：用于车间内部净化级别要求较高的区域，如流水线工作区域、高精确度产品的组装区域，如半导体工业、生物化学、医药和食品业等。

可移动式洁净棚适用领域:制药 食品 电子 光电 半导体 化工厂用等。

【贴心订制】洁净棚可根据任意需求，为您量身订造贴心产品。

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洁净棚洁净级别分别为百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚，十万级洁净棚，三十万级洁净棚；
洁净棚功能分类：可拓展洁净棚，模块化净化棚，洁净组装流水线，可拆装洁净棚，恒温恒湿洁净棚。

具体的应用范围包括如下：
运用一：洁净工作环境之区隔：
恒温恒湿洁净棚|可调节温度洁净棚|可调节湿度净化棚特性:
1、可于现有厂房中增设而不会干涉现有设施。
2、隔间系统为独立结构可横跨生产机具(跨距可达6公尺)。
3、可配合机台外型尺寸施作、占地小、保持动线。
4、可拆装重复使用适用场合:在一般作业环境中，区隔一特定作业环境以防止周遭之作业污染，
例如食品厂之产品充填包装机区或隐形眼镜其他业别之产品存放区。
适用业别:食品、制药、光电、半导体厂制程设备零件厂及一般电子业。

运用二：洁净等级工作环境之建立：
恒温恒湿洁净棚|可调节温度洁净棚|可调节湿度净化棚特性:
1、可建立不同洁净等级(Class 10-10,000)。
2、可于现有厂房中增设而不会干涉现有设施。
3、隔间系统为独立结构可横跨生产机具(跨距可达6公尺)。
4、可配合机台外型尺寸施作、占地小、保持动线。
5、可拆装重复使用适用场合:在一般作业环境中，区隔一特定作业环境并建立洁净等级，隔绝周遭之作业污染，例如食品、制药或电子厂之产品包装/组装区或产品存放区。
适用业别:食品、制药、光电、半导体及精密电子业。

运用三：恒温洁净室之建立：
恒温恒湿洁净棚|可调节温度洁净棚|可调节湿度净化棚特性:
1、可建立不同洁净等级(Class 10-10,000)及恒温控制。
2、可于现有厂房中增设而不会干涉现有设施。
3、隔间系统为独立结构可横跨生产机具(跨距可达6公尺)。
4、可配合机台外型尺寸施作、占地小、保持动线。
5、可拆装重复使用适用场合:在一般作业环境中，区隔一特定作业环境并建立洁净等级及恒温控制，隔绝周遭之作业污染以确保产品良率，例如生化制药或电子厂之特殊产品生产区。
适用业别:生化制药业及精密电子业。

运用四：恒温恒湿洁净室之建立：
恒温恒湿洁净棚|可调节温度洁净棚|可调节湿度净化棚特性:
1、可建立不同洁净等级及恒温恒湿控制
2、可于现有厂房中增设而不会干涉现有设施。
3、隔间系统为独立结构可横跨生产机具(跨距可达6公尺)。
4、可配合机台外型尺寸施作、占地小、保持动线。
5、可拆装重复使用适用场合:在一般作业环境中，区隔一特定作业环境并建立洁净等级及恒温恒湿控制，隔绝周遭之作业污染以确保产品良率，例如生化或半导体电子厂之特殊产品生产区。
适用业别:生化制药业及半导体电子业。

恒温恒湿无尘车间是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内，而所给予特别设计之房间。
亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
洁净室最主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间生产、制造。

(1000)千级亚克力洁净棚主要由箱体、风机FFU、初效空气过滤器、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。

百级亚克力洁净棚的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。
洁净室系利用HEPA、ULPA高效空气过滤器过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

百级亚克力洁净棚是能快速组建的简易洁净室,与土建式或装配式百级洁净室相比，其具有以下特点：
超高不锈钢亚克力洁净棚支架采用不锈钢方通/铝型材，四周使用除静电帘/压克力板/钢化有机玻璃，条形门帘或使用推拉门，顶部安装FFU风机过滤单元。

(1)洁净棚FFU安装快速(2)洁净棚FFU施工周期短(3)洁净棚FFU移动方便。

把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计更好的选择。
风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。

超高不锈钢亚克力洁净棚技术参数：
框架材质：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；

框架材质：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；

风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达1000级；特别适用于
车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。

内部结构：内部采用净化室专用净化灯，不产尘；

注：本产品接受客户非标订做,如洁净棚规格尺寸、材质。

可拓展洁净棚主要由箱体、FFU风机过滤单元、初效空气过滤器、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。

可拓展洁净棚相关问题：
一、可拓展洁净棚怎么维护保养？
a、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。

b、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。

c、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

d、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
e、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、

f、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。

g、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。

h、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。
i、GMP净化车间地面打蜡需严格按计划及(净化工程)清洁程序进行，必须使用防静电蜡。

j、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。

二、可拓展洁净棚装的高效过滤器越多越好吗？
由于洁净棚的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净棚的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在方洁净车间里看到 “梓净”牌高效过滤器，它们就是要求要耐高温，防湿，防腐的。

三、可拓展洁净棚和层流工作棚有什么区别？可拓展洁净棚和层流工作棚其实是相同的东西；
可拓展洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净工作棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。

层流工作棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。

四、洁净棚、净化棚、无尘棚专用FFU风洁净棚专用FFU风机过滤单元产品介绍：
洁净棚专用FFU风机过滤单元是一种内配风机的吊顶用机组，用于乱流及层流洁净室内，具有可模块化连接使用的特点，出风面平均风速达到0.45m/s±20％。突出特点：寿命长、噪音低、免维护、震动小、档位调速、可上千台连控管制。
洁净棚专用FFU风机过滤单元有以下尺寸：
FFU(风机过滤单元)-1175*1175*250
FFU(风机过滤单元)-1175*875*250
FFU(风机过滤单元)-1175*575*250
FFU(风机过滤单元)-575*575*250

五、洁净棚专用FFU定期维护:
(1)定期维护项目
请对风机过滤器单元实施定期点检，当部件寿命已至时，请立即进行部件更换。(部件寿命指一般使用状况下之寿命，会因使用环境及使用状况而有所差异)。
(2)当由于不可抗力(如地震、电击等)或化学药品的泄漏(腐蚀气体等)意外发生，停机再启动后，请务必实施相同的检查。

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(1000)千级钢化玻璃板洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。(1000)千级钢化玻璃板洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。

(1000)百级钢化玻璃板洁净棚的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。

洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。

(1000)百级钢化玻璃板洁净棚是能快速组建的简易洁净室,与土建式或装配式百级洁净室相比，其具有以下特点：

(1)可拆卸钢化玻璃洁净棚安装快速；(2)可拆卸钢化玻璃洁净棚施工周期短；(3)可拆卸钢化玻璃洁净棚FFU移动方便。
可拆卸钢化玻璃洁净棚把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的更好选择。

可拆卸钢化玻璃洁净棚从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。

可拆卸钢化玻璃洁净棚框架材质：
以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；

四周材质：四周围用钢化玻璃，防静电效果好、透明度高；

风机滤网机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达1000级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。

内部：内部采用净化室专用净化灯，不产尘；
注：可拆卸钢化玻璃洁净棚产品接受客户非标订做,如规格尺寸、材质。推荐阅读：百级洁净棚，千级洁净棚，万级洁净棚

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。

亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚所配亚克力特性：

1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。

2、亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。

3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。

4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。

5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。

7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。

亚克力洁净棚|亚克力净化棚|亚克力无尘棚制作要求:

1、洁净棚顶部满布FFU（FFU可参考洁净棚FFU）；

2、框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；

3、四周及顶部采用亚克力板封板，透明度高、柔韧度好、不变形、不易老化；

4、风机过滤单元FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长，加上独特的风道设计，大大提高了风机的效率、降低了噪声！内部净化级别可达100-100K级；特别适用于车间内局部净化级别要求高的区域，如流水线作业区域。

5、内部采用净化室专用净化灯,不产尘也可采用普通照明灯。

亚克力洁净棚可按用户要求定制为百级、千级、万级等洁净度的洁净棚，尺寸及规格可根据现场定制！

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